制藥蒸餾提取低氮燃氣蒸汽發生器
該產品屬于立式小型蒸汽發生器，全容積<30L，無需辦理鍋爐使用證。 采用先進的全預混表面燃燒技術，能有效的抑制氮氧化物產生，排放＜30mg/㎡，滿足地區對環保的嚴格要求。

制藥蒸餾提取低氮燃氣蒸汽發生器應用領域：

生物化工行業：發酵罐、反應釜、夾層鍋、攪拌機、乳化機等設備的配套使用

洗滌熨燙行業：干洗機、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機、熨斗、等設備配套使用。

食品機械行業：豆腐機、蒸箱、滅菌罐、包裝機、涂料設備、封口機、等設備的配套使用

其他行業：制藥機械設備配套、混凝土養護、熱交換設備等

制藥蒸餾提取低氮燃氣蒸汽發生器

鍋爐技術特點

1) 免監檢、免操作證——采用發明創新水路結構及預熱控制方法，創造性的將冷凝器內水路壓力降低至非常壓標準，并提升煙氣潛熱回收效果，實現設備總承壓幾何內容積小于30升，真正安全免監檢，款獲得特檢院水容積報告、能效報告、污染物排放報的產品；

2) 煙氣氮氧化物排放量小于30mg/m3—— 采用全預混比例調節燃燒系統，20%至100%負荷范圍無極線性調節，從源頭控制氮氧化物的生成，使得NOx排放量低于30mg/m3，滿足最嚴苛的環保標準。

3) 配置一體式（節能+冷凝）冷凝換熱器——煙氣尾部排放配置高溫節能器和低溫冷凝器，排煙溫度低至70℃以下，天然氣燃燒后水蒸氣冷凝釋放大量的高位潛熱值，充分吸收了天然氣的高位發熱值，熱效率達到99%以上；冷凝換熱器采用防腐蝕316L鋼制作，經久耐用；  

4) 蒸汽品質更好，蒸汽干度高達98%——采用自主研發技術 “五級強化型"蒸汽發生技術，這項技術創造性的在爐體每根換熱管內設置導熱桿、沸騰腔、止沸板、汽水分離器，再次汽水分離器；把每份純水經“預熱、沸騰、汽水分離、過熱、再次汽水分離"五次強化換熱加工，30秒即可強勁輸出98%干度、可計量的足量高品質蒸汽；    

5) 多重連鎖安全保護——電子超壓保護、機械式安全閥超壓保護、缺水保護、漏電保護、過熱保護、燃燒器熄火保護、水位邏輯錯誤保護等；

6) 創新的內部管路結構布置——根據設備實際運行過程中的情況，調整鍋爐內部水動力結構，保證每根管路水位、溫度都均勻，保證了鍋爐合理的水循環；

7) 高效型煙氣換熱流程——360安全換熱技術，管熱負荷均與，增強使用壽命。同時爐體換熱管采用高強度12Cr1MoVG高壓鍋爐鋼管加耐高溫304翅片激光焊接技術，板材厚達14毫米，配合兩道全自動TIG氬弧焊接技術，與其他品牌采用快速氣保焊相比，焊接更牢固可靠，使用壽命更長。    

8) 30秒產生蒸汽——貫流式鍋爐結構水容量小，起蒸時間短，產蒸汽時間只需要30秒，3分鐘時間可以達到到額定蒸汽壓力，使用蒸汽快速靈活；